Når mange kjøper en laserskjæremaskin, vil de bry seg om nøyaktigheten til maskinen. I stor grad har nøyaktighet blitt en standard for å måle kvaliteten på en maskin. Det er mange faktorer som påvirker nøyaktigheten av laserskjæring. Selvfølgelig er det faktorer ved selve enheten, men samtidig endres nøyaktigheten også med faktorene til materialer og materialer.
Eksterne faktorer:
1. Kuttemateriale: Under de samme omstendighetene er kuttenøyaktigheten til forskjellige materialer litt forskjellig. Selv om det er samme materiale, hvis sammensetningen av materialet er forskjellig, vil skjærenøyaktigheten også være forskjellig. Generelt sett, under de samme omstendighetene, jo jevnere materialet er, desto høyere skjæringsnøyaktighet;
2. Hjelpegass og dyse: Under laserskjæreprosessen spiller hjelpegassen og dysen en rolle i rengjøring og kontroll av skjærehastigheten til en viss grad. Hvis det er ujevnt trykk og temperatur i luftstrømmen, vil det føre til en endring i luftstrømmens felttetthet. En slik tetthetsgradient får brytningsindeksen i feltet til å endre seg, og fokuserer derved stråleenergien, forårsaker refokusering eller stråledivergens.
Faktorer ved selve utstyret:
1. Kvaliteten på laserstrålen: jo mindre punktet etter at laserstrålen er konsentrert, jo mindre spalte, og jo høyere prosesseringsnøyaktighet;
2. Vibrasjonsnivået til arbeidsbordet: Ved laserskjæring vibrerer arbeidsbordet med laserhodets vibrasjoner. Høypresisjons arbeidsbord med stabil lineær guide og trinnmotor, jo høyere skjærenøyaktighet;
Det som må anerkjennes er at nøyaktigheten til laserskjæremaskinen ikke bare er relatert til selve utstyret, men også til eksterne faktorer. Når vi bruker laserskjæremaskinen, må vi stille inn og justere de relevante parametrene til utstyret i henhold til de spesifikke behandlingsmaterialene og brukerkvalitetskravene, som: kraft, fokusposisjon, skjærehastighet, hjelpegass osv. Møt brukerens krav til produktnøyaktighet.
