CNC plasmaskjæremaskin: CNC plasmabueskjæring er en prosesseringsmetode som bruker varmen fra en høytemperaturplasmabue for å smelte (og fordampe) metalldelen ved skjæringen av arbeidsstykket, og bruker momentumet til høyhastighetsplasma for å utelukke det smeltede metallet for å danne kuttet.
Fordel:
1. Bredt skjæreområde, kan kutte alle metallplater;
2. Skjærehastigheten er rask og effektiviteten er høy, skjærehastigheten kan nå mer enn 10m / min;
3. Kuttepresisjonen er høyere enn flammeskjæring, undervannsskjæring uten deformasjon, fin plasmaskjæring er mer nøyaktig.
Ulemper:
1. Det er vanskelig å kutte stålplater over 20 mm, noe som krever en plasmastrømkilde med høy effekt og høye kostnader.
2. Ved skjæring av tykke plater er kuttet V-formet.
Plasmaskjæring under vann kan eliminere støy, støv, skadelig gass og lysbue som genereres under skjæring, og effektivt forbedre miljøet på arbeidsplassen. Bruken av fin plasmaskjæring har gjort skjærekvaliteten nær nivået for laserskjæring. For tiden, med modenheten til høyeffekts plasmaskjæreteknologi, har skjæretykkelsen overskredet 150 mm, noe som også utvider skjæreområdet til CNC plasmaskjæremaskiner.
